臥式炭化機(jī)

       環(huán)保型臥式炭化機(jī)是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹(shù)皮等含碳的生物質(zhì)材料（直徑在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。

       本機(jī)合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化機(jī)在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾。

臥式炭化機(jī)特點(diǎn)：

1、連續(xù)炭化：該炭化機(jī)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)上料，連續(xù)炭化，連續(xù)出炭等生產(chǎn)工藝，突破了傳統(tǒng)炭化設(shè)備不能連續(xù)炭化的難題，大大提高了生產(chǎn)效率。

2、智能控制：此設(shè)備采用了智能控制系統(tǒng)，節(jié)約了勞動(dòng)力，從原始的手工作坊邁向了高效、自動(dòng)化、智能化的飛躍發(fā)展。

3、低炭環(huán)保：本設(shè)備實(shí)現(xiàn)了“炭、氣、油”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中高能耗、污染大、效率低等技術(shù)缺陷。

4、副產(chǎn)品收集：在炭化過(guò)程中，可自動(dòng)收集焦油、木醋液及可燃?xì)怏w等，實(shí)現(xiàn)了再生能源的高效綜合利用。

臥式炭化機(jī)工作原理：

1、炭化機(jī)剛開(kāi)始啟動(dòng)（先進(jìn)行上料）加溫時(shí)，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來(lái)進(jìn)行燃燒炭化，達(dá)到升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過(guò)氣化爐點(diǎn)燃，氣化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來(lái)燃燒炭化，達(dá)到升溫炭化的目的（氣化過(guò)的鋸末經(jīng)過(guò)本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過(guò)的炭粉，另外把可燃?xì)怏w通過(guò)木焦油回收裝置回收）

2、炭化溫度到一定溫度時(shí)，里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過(guò)粉塵分離器來(lái)進(jìn)行粉塵分離，粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過(guò)木焦油回收裝置回收。

3、待炭化加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加溫或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。 

4、炭化大概2-3小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設(shè)備生產(chǎn)正?？蛇B續(xù)不間斷下料。   

5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內(nèi)所含有300余種化學(xué)元素，本設(shè)備會(huì)自動(dòng)的排放木焦油。